డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్ సరళమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇతర రకాలతో పోలిస్తే అధిక తయారీ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడం సులభం, కాబట్టి ఇది సీరియల్ మాస్ ఉత్పత్తికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, తయారీ ఖర్చు కూడా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రాథమిక రకం డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్లతో పాటు, వివిధ రకాల నిర్మాణాలు ఉన్నాయి, అవి: డస్ట్ కవర్తో డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్లు, రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్తో డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్లు, స్టాప్ గ్రూవ్తో డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్లు, బాల్ నాచ్డ్ పెద్ద లోడ్ కెపాసిటీతో డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్లు, డబుల్ రో డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్లు
నం. బేరింగ్ రకం డైమెన్షన్ రేటెడ్ డైనమిక్ లోడ్ Cr(Kn) రాల్డ్ స్టాటిక్ లోడ్ Cor(Kn) బరువు(Kg) ప్రస్తుత కోడ్ ఒరిజినల్ కోడ్ d DBCT Rmin rmin 6 30205 7205E 25 52 15 13 16.25 1 1 32.2 37 0.153 అప్లికేషన్ దృశ్యం నిర్దిష్ట పరికరాలు లేదా భాగం ఫంక్షన్ యొక్క వివరణాత్మక వివరణ కీ లక్షణాలు క్రషింగ్ పరికరాలు కోన్ క్రషర్ ప్రధాన ఆక్సిల్ క్రషింగ్ ప్రక్రియలో పెద్ద రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ లోడ్లను భరించడం, ప్రధాన ఆక్సిల్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది అధిక దృఢత్వం, దుస్తులు నిరోధకత, తక్కువ...
గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లను స్థూపాకార లోపలి రంధ్రాలు మరియు శంఖాకార లోపలి రంధ్రాలుగా విభజించారు. టేపర్ లోపలి రంధ్రం యొక్క టేపర్ 1:12 వెనుక కోడ్ K సెల్ఫ్-అలైన్నింగ్ రోలర్ బేరింగ్ (రకం 153000 లేదా రకం 113000) మరియు 1:30 వెనుక కోడ్ K30 సెల్ఫ్-అలైన్నింగ్ రోలర్ బేరింగ్. ఈ రకమైన బేరింగ్ను శంఖాకార షాఫ్ట్తో సరిపోల్చినప్పుడు, బేరింగ్ యొక్క రేడియల్ క్లియరెన్స్ను అక్షసంబంధ దిశలో లోపలి రింగ్ను తరలించడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు మంచి అలైన్నింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. షాఫ్ట్ను బలవంతంగా వంచినప్పుడు లేదా వేర్వేరు కోర్లతో ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, బేరింగ్లను ఇప్పటికీ సాధారణంగా ఉపయోగించవచ్చు. అలైన్నింగ్ ప్రాపర్టీ బేరింగ్ సైజు సిరీస్ని బట్టి మారుతుంది మరియు అనుమతించదగిన అలైన్నింగ్ కోణం సాధారణంగా 1~2.5 డిగ్రీలు ఉంటుంది.
గోళాకార రోలర్ బేరింగ్ రెండు వరుసల రోలర్లను కలిగి ఉంటుంది, బయటి రింగ్లో ఒక షేర్డ్ గోళాకార రేస్వే మరియు లోపలి రింగ్లో రెండు రేస్వేలు మరియు బేరింగ్ అక్షానికి సంబంధించి ఒక కోణానికి వంపుతిరిగి ఉంటుంది. ఈ తెలివైన నిర్మాణం దీనిని ఆటోమేటిక్ అలైన్నింగ్ పనితీరుతో చేస్తుంది, కాబట్టి లోపం లేదా షాఫ్ట్ బెండింగ్పై షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్ బాక్స్ సీటు యొక్క కోణం ద్వారా ప్రభావితం కావడం సులభం కాదు, యాంగిల్ ఎర్రర్ సందర్భాల వల్ల కలిగే ఇన్స్టాలేషన్ లోపం లేదా షాఫ్ట్ విక్షేపణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. రేడియల్ లోడ్ను బేరింగ్ చేయడంతో పాటు, బేరింగ్ రెండు-మార్గం అక్షసంబంధ లోడ్ను కూడా భరించగలదు.
గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లను గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లుగా విభజించారు. రోలర్ విభాగం ఆకారాన్ని బట్టి గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు మరియు అసమాన గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లుగా విభజించవచ్చు. అసమాన గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు ప్రారంభ ఉత్పత్తులు, ప్రధానంగా ప్రధాన ఇంజిన్ నిర్వహణ కోసం. ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క కొత్త డిజైన్లో సుష్ట స్వీయ-సమలేఖన రోలర్ బేరింగ్లు చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి. ఎక్కువ అక్షసంబంధ భారాన్ని తట్టుకోగలవు, ఈ బేరింగ్ యొక్క నడుస్తున్న ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది అధిక వేగం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. గార్డుతో లేదా లేకుండా లోపలి రింగ్ మరియు ఉపయోగించిన కేజ్ ప్రకారం, దీనిని C రకం మరియు CA రకంగా విభజించవచ్చు. C రకం బేరింగ్ యొక్క లక్షణాలు ఏమిటంటే లోపలి రింగ్కు గార్డు లేదు మరియు స్టీల్ ప్లేట్ స్టాంపింగ్ కేజ్ను స్వీకరిస్తుంది, అయితే CA రకం ట్రయాన్ బేరింగ్ యొక్క లక్షణాలు లోపలి రింగ్ యొక్క రెండు వైపులా గార్డును కలిగి ఉంటాయి మరియు ఆటోమొబైల్ సాలిడ్ కేజ్ను స్వీకరిస్తాయి.
గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లో రెండు వరుసల రోలర్లు ఉన్నాయి, ఇవి ప్రధానంగా రేడియల్ లోడ్ను భరిస్తాయి, కానీ ఏ దిశలోనైనా అక్షసంబంధ భారాన్ని కూడా భరించగలవు. అధిక రేడియల్ లోడ్ సామర్థ్యం, ముఖ్యంగా భారీ లోడ్లు లేదా వైబ్రేషన్ లోడ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ స్వచ్ఛమైన అక్షసంబంధ భారాన్ని తట్టుకోదు. ఈ రకమైన బేరింగ్ యొక్క బయటి రింగ్ యొక్క రేస్వే గోళాకారంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది మంచి అలైన్నింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు కోక్సియాలిటీ లోపాన్ని భర్తీ చేయగలదు.
గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లో రెండు వరుసల రోలర్లు ఉన్నాయి, ఇవి ప్రధానంగా రేడియల్ లోడ్ను భరిస్తాయి, కానీ ఏ దిశలోనైనా అక్షసంబంధ భారాన్ని కూడా భరించగలవు. అధిక రేడియల్ లోడ్ సామర్థ్యం, ముఖ్యంగా భారీ లోడ్లు లేదా వైబ్రేషన్ లోడ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ స్వచ్ఛమైన అక్షసంబంధ భారాన్ని తట్టుకోదు. ఈ రకమైన బేరింగ్ యొక్క బయటి రింగ్ యొక్క రేస్వే గోళాకారంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది మంచి అలైన్నింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు కోక్సియాలిటీ లోపాన్ని భర్తీ చేయగలదు.
గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లో రెండు వరుసల రోలర్లు ఉన్నాయి, ఇవి ప్రధానంగా రేడియల్ లోడ్ను భరిస్తాయి, కానీ ఏ దిశలోనైనా అక్షసంబంధ భారాన్ని కూడా భరించగలవు. అధిక రేడియల్ లోడ్ సామర్థ్యం, ముఖ్యంగా భారీ లోడ్లు లేదా వైబ్రేషన్ లోడ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ స్వచ్ఛమైన అక్షసంబంధ భారాన్ని తట్టుకోదు. ఈ రకమైన బేరింగ్ యొక్క బయటి రింగ్ యొక్క రేస్వే గోళాకారంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది మంచి అలైన్నింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు కోక్సియాలిటీ లోపాన్ని భర్తీ చేయగలదు.
గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లో రెండు వరుసల రోలర్లు ఉన్నాయి, ఇవి ప్రధానంగా రేడియల్ లోడ్ను భరిస్తాయి, కానీ ఏ దిశలోనైనా అక్షసంబంధ భారాన్ని కూడా భరించగలవు. అధిక రేడియల్ లోడ్ సామర్థ్యం, ముఖ్యంగా భారీ లోడ్లు లేదా వైబ్రేషన్ లోడ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ స్వచ్ఛమైన అక్షసంబంధ భారాన్ని తట్టుకోదు. ఈ రకమైన బేరింగ్ యొక్క బయటి రింగ్ యొక్క రేస్వే గోళాకారంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది మంచి అలైన్నింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు కోక్సియాలిటీ లోపాన్ని భర్తీ చేయగలదు.
గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లో రెండు వరుసల రోలర్లు ఉన్నాయి, ఇవి ప్రధానంగా రేడియల్ లోడ్ను భరిస్తాయి, కానీ ఏ దిశలోనైనా అక్షసంబంధ భారాన్ని కూడా భరించగలవు. అధిక రేడియల్ లోడ్ సామర్థ్యం, ముఖ్యంగా భారీ లోడ్లు లేదా వైబ్రేషన్ లోడ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ స్వచ్ఛమైన అక్షసంబంధ భారాన్ని తట్టుకోదు. ఈ రకమైన బేరింగ్ యొక్క బయటి రింగ్ యొక్క రేస్వే గోళాకారంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది మంచి అలైన్నింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు కోక్సియాలిటీ లోపాన్ని భర్తీ చేయగలదు.
లీనియర్ గైడ్ యొక్క విధి ఏమిటంటే, కదిలే భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడం మరియు మార్గనిర్దేశం చేయడం, ఇచ్చిన దిశ ప్రకారం లీనియర్ మోషన్ను పరస్పరం మార్చడం. ఘర్షణ లక్షణాల ప్రకారం, లీనియర్ మోషన్ గైడ్ను స్లైడింగ్ ఫ్రిక్షన్ గైడ్, రోలింగ్ ఫ్రిక్షన్ గైడ్, సాగే ఫ్రిక్షన్ గైడ్, ఫ్లూయిడ్ ఫ్రిక్షన్ గైడ్ మరియు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.